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超细微粉磨是上海科利瑞克研发技术部门经过多次研发创新、测试、设计出的一种高效低耗超细粉加工设备，细度325-2500目可调成功替代了传统的气流磨、球磨机 研磨选粉的复杂程序，大大降低了生产成本，提高产品精细度。
【进料粒度】：10-20mm 出料：325-2500 目
【生产能力】：产量可达900-7500公斤每小时
【应用领域】：广泛应用在油漆、造纸、颜料、橡胶、塑料、填料、化妆品 、化学用品等行业
【适应物料】：主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料
产品优势
高效、节能
超细微粉磨粉机在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
易损件使用寿命长
磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。
环保、清洁
超细微粉磨粉机采用脉冲除尘器捕捉粉尘，采用消声器降低噪声，具有环保、清洁的特点。
安全可靠性高
超细微粉磨粉机因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
产品细度高
超细微粉磨粉机产品细度一次性可达到D97≤5μm。
工作原理
超细微粉磨粉机大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，再经过震动给料机和倾斜的进料管，将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。
物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。
超细微粉磨粉机选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨，符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
突出优势
投资低效率高
在同等成品细度和功耗下，比气流磨投资成本低，回收周期短，但是产量高45%以上。
损耗低细度高
易损件采用优质耐磨材料，使用寿命多在一年以上，成品最终细度一次性可达D97≤5μm。
安全可靠环保
磨腔内无滚动轴承和螺钉，避免了轴承易损、螺钉松动而毁坏设备的问题。采用高效脉冲式除尘器，配置有消音器和消音房，降低了粉尘和噪声污染，环保效果极佳。
工作原理
中速微粉磨工作原理
环辊微粉磨（中速微粉磨）全套设备包括：锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、主机、选粉机、扩散式双旋风集粉器、脉冲式除尘器、高压风机、消声器。
主机电动机通过减速机带动主轴及各层转盘旋转，转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎，物料经第一层粉碎后又落入第二层及第三层，高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。
